螺杆压缩机作为容积式压缩机的一种，因其高效、平稳和可靠的性能，在工业生产中得到了广泛应用。然而，随着使用时间的增长，螺杆压缩机也会出现一些常见故障。本文将详细介绍螺杆压缩机维修的几种常见故障及其处理方法，以帮助用户很好地维护和使用设备。

　　一、螺杆压缩机的工作原理

　　螺杆压缩机的工作原理基于一对互相啮合的螺旋形阴阳转子。两个转子在机壳内反向旋转，通过不断缩小转子之间的间隙来压缩气体。润滑油在此过程中起到密封、冷却和润滑的作用。螺杆压缩机的工作过程分为吸气、压缩和排气三个阶段。

　　二、常见故障及处理方法

　　1. 轴承烧坏

　　故障现象：轴承温度异常升高，出现噪音和振动，严重时会导致压缩机停机。

　　原因：油系统进入异物、油压降低、油质劣化等。

　　处理方法：

　　检查供油系统，确保油质清洁，油压稳定。

　　清扫油过滤器、油冷却器冷却管。

　　检查、调节油压调节阀，确保油压合适。

　　化验油质量，质量不好时及时换油。

　　检查并处理好漏油点，确保系统密封性。

　　2. 转子烧坏

　　故障现象：转子温度升高，排气压力异常，压缩机性能下降。

　　原因：压缩介质系统进入异物、吸入介质温度高、压缩比上升等。

　　处理方法：

　　检查空气系统，确保进气清洁。

　　清扫中间冷却器，提高冷却效果。

　　检查冷却器及水套的冷却水量，确保充足。

　　清扫油冷却器，检查喷嘴及通道是否畅通。

　　3. 振动声音异常

　　故障现象：压缩机运行时振动明显，声音异常。

　　原因：轴晃动、轴接手不良等。

　　处理方法：

　　解体检查压缩机，确认轴及轴接手是否损坏或松动。

　　调整或更换损坏部件，确保装配精度。

　　4. 油压过低

　　故障现象：油压低于设定值，油压差控制器报警，压缩机停机。

　　原因：油量不足、油质不良、油路堵塞等。

　　处理方法：

　　检查油量，确保油位正常。

　　检查油质，需要时更换新油。

　　检查并吹洗油过滤器或管路，确保畅通。

　　检查油泵转子，磨损时更换。

　　顺时针旋转油压调节阀，关小开度，提高油压。

　　5. 排气压力过高

　　故障现象：排气压力超过设定值，压力控制器报警，压缩机停机。

　　原因：制冷剂过多、排气止回阀失灵、系统中有空气等。

　　处理方法：

　　根据压力和液位情况，抽出多余的制冷剂。

　　检查并修理排气止回阀。

　　停机后打开放空阀，排除系统中的空气。

　　检查冷却水量和水温，确保冷却效果。

　　6. 排气温度或油温过高

　　故障现象：排气温度或油温超过设定值，温度监控器报警。

　　原因：压缩比过大、油冷却器传热效果差、吸气过热等。

　　处理方法：

　　降低压缩机的压缩比或减小负荷。

　　清洗油冷却器的水垢，增大水量，降低水温。

　　检查并处理吸气过热问题，如检查制冷剂是否不足或泄漏。

　　7. 能量调节机构失灵

　　故障现象：能量调节机构无法正常工作，压缩机性能不稳定。

　　原因：油活塞卡住、滑阀导杆磨损、油路系统堵塞等。

　　处理方法：

　　检查并修理油活塞和滑阀导杆。

　　清洗油路系统，确保油压稳定。

　　更换磨损的零部件，确保机构正常工作。

　　三、总结

　　螺杆压缩机在使用过程中会遇到各种故障，但大多数故障都可以通过正确的检查和维护来避免或解决。用户应定期检查压缩机的油位、油质、冷却效果等关键参数，并及时清洗和更换相关部件。同时，对于出现的故障，应根据具体情况采取相应的处理措施，确保压缩机能够稳定地运行。通过合理的维护和保养，可以延长螺杆压缩机的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。